拋丸機設備傳動係統的作用
拋丸機傳動係統是如何發揮作用的?
1、拋丸機擠塑機按照機頭料流方向和螺杆中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,並用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前麵裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用於通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用於均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便於調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
2、拋丸機傳動係統的作用是驅動螺杆,供給螺杆在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3、加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝於機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
冷卻裝置是為了保證塑料處於工藝要求的溫度範圍而設置的。具體說是為了排除螺杆旋轉的剪切摩擦產生的多餘熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺杆冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料鬥處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
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